+86-13949059555
д. 6, ул. Хуаншань, г. Гунъи, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань, Китай

2026-06-22
Дробилка для металлолома длительное время подвергает ударам различные виды стального лома; молотки и футеровочные плиты относятся к быстроизнашивающимся деталям с высокой частотой замены. Стабильность работы оборудования в значительной степени зависит от организации ежедневного технического обслуживания, а не только от материала самих деталей.
Молотки относятся к ударно-нагруженным деталям; каждый удар вызывает износ. Когда износ молотков достигает определённой степени, эффективность дробления заметно снижается, а крупность выходного материала увеличивается. В некоторых моделях молотки можно переворачивать, чтобы полностью использовать все рабочие поверхности и продлить срок до замены. Футеровочные плиты устанавливаются на внутренней стенке дробильной камеры; многократные удары материала вызывают износ внутренней стенки. При появлении серьёзных вмятин и трещин на футеровочных плитах их необходимо своевременно заменять, чтобы предотвратить повреждение корпуса основной машины.
Помимо быстроизнашивающихся деталей, регулярной проверке также подлежат приводные ремни, подшипники и уплотнения. На площадке дробления высокая запылённость; проникновение пыли в подшипниковые узлы ускоряет выход подшипников из строя. Сито длительное время подвергается ударным воздействиям материала, на нём легко появляются отверстия и деформации; повреждение сита приводит к потере контроля над крупностью выходного материала, поэтому необходимо регулярно проверять целостность сита.
На многих производственных площадках принято приступать к ремонту только после полной остановки оборудования, что часто приводит к более длительному простою. Создание системы периодических обходов и осмотров, проверка износа деталей в промежутках между производственными циклами, заблаговременная подготовка сменных запасных частей и выполнение работ по устранению неисправностей в периоды остановки позволяют сократить влияние незапланированных простоев на всю линию переработки.