+86-13949059555
д. 6, ул. Хуаншань, г. Гунъи, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань, Китай
+86-13949059555
2026-07-26
Двухвальный шредер обладает высокой универсальностью и может перерабатывать пластик, древесину, резину, бытовую технику и часть лёгкого тонкостенного металла, однако у него существуют чёткие границы возможностей. Подача материала за пределами рабочих режимов — основная причина заклинивания и повреждения деталей на площадке.
Оборудование выполняет измельчение за счёт резания и разрыва и больше подходит для вязких, наматывающихся, крупногабаритных тонкостенных материалов. При столкновении с крупными массивными монолитными металлическими кусками высокой твёрдости измельчение только за счёт шредера создаёт чрезвычайно высокую нагрузку на ножевые валы и редуктор и с большой вероятностью приводит к скручиванию ножевых валов и перегрузке с повреждением редуктора. Такие тяжёлые толстостенные металлы целесообразнее передавать на обработку ножницам или дробилке.
На многих площадках надеются обрабатывать все поступающие материалы одним шредером и напрямую загружают толстые стальные листы и монолитные стальные блоки; кратковременно оборудование может работать, но в долгосрочной перспективе это создаёт скрытую угрозу повреждения оборудования. При переработке смешанных материалов крупногабаритные объекты сверхвысокой твёрдости следует по возможности заранее отсортировывать.
Выбор сита также должен учитывать материал: для металлических материалов высокой твёрдости не рекомендуется устанавливать сито с мелкими отверстиями — материал с трудом продавливается через отверстия сита и постоянно задерживается в камере измельчения, что приводит к перегрузке оборудования. Только осознавая границы обработки оборудования и распределяя различные материалы по соответствующим машинам, не стремясь к тому, чтобы одна машина перерабатывала все материалы, можно сократить отказы оборудования и продлить срок службы всей машины.
